环模颗粒机与平模颗粒机的区别
1. 喂料方式:
环模颗粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。
2. 压力:
在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以加大内装轴承空间,选用大号轴承增强压轮的承受能力,不仅提高了压轮的压制力,而且还延长了使用寿命。
3. 出料方式:
环模属于高转速,湖北塑料颗粒机价格,物料排出时破损率高;而平模属于低转速,破损率低。
4.压轮调节方式:
环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力;平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构,**力百吨,下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。
从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大,所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻,颗粒机,难以成型的粗纤维用平模较好。
分析环模颗粒机压辊打滑的主要原因
(1)调质水份偏高,(物料水份、蒸汽质量、调质温度等原因)应了解原料水份和蒸汽保温以及疏水效果等情况,生产中注意蒸汽压力、调质温度、以及电流地变化,湖北饲料颗粒机价格,做到及时调整。饲料较适宜地14.5~16.5%。
(2)环模颗粒机环模导向口磨平,修复导向口。查找原因:A、制粒机的抱箍和传动轮以及衬圈地磨损情况;B、环模安装的同心度误差不可**过0.3㎜;C、压辊间隙应调整到:环模运转一周有四分之一工作面,能带动辊壳运转,还应确保调隙轮和锁紧螺丝,在良好的工作状态D、压辊打滑时不得让制粒机长 时间自行空转,等待它自行排料;E、使用的环模孔径压缩比偏高:不能与配方很好地配合。F、环模颗粒机在没有物料喂入的情况下,不可让制粒机做不必要地空转。
(3)环模按装的同心度不好,原因A、传动盘或耐磨衬圈因磨损,湖北颗粒机哪家好,造成有放大现象,由于环模按装时因重心的作用,使环模偏向一边;B、斜边锥形装配的环模,按装时没调整好平衡度和同心度。